随着自動化和信息化的快速發展，工業智能制造成爲制造業的重要趨勢，在制造商的生産線上，準确獲取和管理工藝流程等各個環節的信息至關重要，作爲物聯網感知層的核心組成部分，RFID技術以其非接觸式、無感知的特點，實現了智能化的識别和數據采集，通過RFID電子标簽實現了設備的互聯，在複雜的工業制造環境中，結合RFID電子标簽、RFID讀寫器、RFID手持終端、條碼和PLC等技術，實現對物料、在制品、執行設備和工裝等多個環節數據的實時采集，爲生産和運營控制提供基礎性數據，有效提高了生産效率。
在多元化生産技術的要求下，工業智能制造生産線應用RFID技術進行自動識别和數據采集，RFID技術不僅僅是條碼技術的簡單替代，它同時具有無線遠距離讀寫、強大的穿透性、适應高速移動狀态的能力，以及更大的存儲數據容量，能夠在惡劣的環境下使用，通過RFID手持終端、RFID讀寫器和RFID電子标簽，結合生産線信息技術和光電技術，實現生産的自動化，RFID技術已經廣泛應用于生産控制中，建立了生産線的可視化管理和智能化控制，爲智能制造的生産可視化提供了有力支持。
系統流程如下：當帶有RFID标簽的在生産品經過RFID讀寫器A和RFID讀寫器B時，RFID讀寫器會讀取産品上的RFID電子标簽信息，并将數據上傳到系統上位機，從而判斷在生産品的完成情況以及各個工位的運轉情況。
産線RFID讀寫器在智能制造生産線中的應用
一、數據采集
通過将RFID标簽貼在生産物料或托盤上，記錄相關信息，如産品規格、數量、時間、負責人等，取代傳統的手工記錄，生産管理人員可以随時通過讀寫器獲取産品信息，其他相關人員也能及時了解生産狀況并根據情況調整生産安排，掌握物料的流向。
二、數據傳輸
在各個采集點安裝讀寫設備，當貼有RFID電子标簽的物料或托盤經過采集點時，RFID讀寫器會自動獲取物料的信息并傳輸到後台，後台準确了解物料的位置，管理人員也可以通過RFID手持終端實時掃描盤點産線物料的使用情況。
三、RFID主要設備組成
RFID設備主要由RFID電子标簽、RFID固定式讀寫器、RFID天線、RFID手持終端和RFID線纜組成。
RFID産線工序管理系統原理
1、在産線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器和RFID天線，并在承載在制品的工裝闆或料盒上安裝RFID标簽。
2、在開始生産前，通過生産管理系統将固定在工裝闆或料盒上的RFID标簽ID與生産批号對應起來，即通過RFID讀寫器讀取工裝闆或料盒上的RFID标簽ID，并通過條碼槍掃描生産條碼，管理系統将RFID标簽ID與在制品上的生産條碼進行綁定。
通過以上步驟，管理者可以從系統中準确了解産品經曆了哪些工序，實現對數據的準确掌握，了解産品的生産進度以及員工的工作情況。
3、在管理軟件的生産界面中，将本次生産信息（如名稱、編号、批次等）通過RFID讀寫器寫入RFID标簽，寫入正确後，産品會傳送到各個工序進行生産。
4、當産品到達每個管控的工序點時，RFID讀寫器會将該工序的内容和工序點信息寫入RFID标簽，并通過網絡将生産數據傳送到服務器，實時更新數據庫。
5、當産品到達最後一個工序點後，RFID讀寫器會讀取工裝闆或料盒上的RFID标簽信息，并将其傳輸到生産管理軟件中。生産管理軟件會統計此次産品的工序數，如果有遺漏，可以追溯遺漏的工序，并将産品返回遺漏的工序點進行返工處理。如果工序數正确，則表示生産完成。
6、對于已經完成生産的在制品，生産管理系統會自動将RFID标簽與生産條碼解綁，并将生産條碼标識爲唯一識别碼存入數據庫，爲以後的産品追溯提供依據，通過RFID技術在工業智能制造生産。